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直角減速機!帶減速步進電機原理

來源:行業(yè)資訊     發(fā)布時間:2024-03-04    點擊數(shù): 930    熱門:減速電機廠家

 

  1、步進電機控制,只能整步整步的轉動,如果細分就失去步進的意義;

  2、但是工件的位移,可以通過傳動比細分,通過傳動比提高電機的轉速,減低工件的位移速度;

  3、例如4極、3相步進電機,每轉一周有12步,轉100周共1200步,工件走1200mm,那么每步工件移動1mm;

  4、例如4極、3相步進電機,每轉一周有12步,轉100周共1200步,工件走120mm,那么每步工件移動0.1mm;

  5、例如4極、3相步進電機,每轉一周有12步,轉100周共1200步,工件走12mm,那么每步工件移動0.01mm;

  6、因為步進電機走一整步是準確的,走半步就不準確了;

  7、工件的位移分辨率0.01mm,決定伺服的步數(shù)(或者轉數(shù)、電流的周數(shù))與工件的位移量(絲杠的螺距×絲杠的轉數(shù)):

  步進電機驅動器

  1)位移分辨率=位移/步數(shù)

  2)減速比=伺服的轉數(shù)/絲杠的轉數(shù)=伺服的轉速/絲杠的轉速

  3)位移=絲杠的螺距×絲杠的轉數(shù)

  4)步數(shù)=極數(shù)×相數(shù)×伺服轉數(shù)

  5)絲杠的轉數(shù)=伺服轉數(shù)/減速比=伺服轉數(shù)×絲杠的轉速/伺服的轉速

  6)位移分辨率=位移/步數(shù)=絲杠的螺距×絲杠的轉數(shù)/極數(shù)×相數(shù)×伺服轉數(shù)

  =絲杠的螺距×伺服轉數(shù)/(減速比×極數(shù)×相數(shù)×伺服轉數(shù))

  =絲杠的螺距/減速比×極數(shù)×相數(shù)

  8、結論:減速比越大、絲杠的螺距越小工件的位移分辨率值就越小,分辨率就越高,工件位移精度控制越高!

  9、減速比一定,伺服的極數(shù)、相數(shù)越大,位移分辨率值就越小,分辨率就越高,工件位移精度控制越高!

  1、伺服的步數(shù)=極數(shù)×相數(shù)×伺服轉數(shù);

  2、伺服的步速=極數(shù)×相數(shù)×伺服轉速;

  3、伺服轉速=60f/2P(f為交流電的頻率)

  4、伺服輸入的脈沖數(shù)=伺服的步數(shù)=極數(shù)×相數(shù)×伺服轉數(shù)

  5、伺服輸入的脈沖頻率=伺服的步速=交流電的頻率×相數(shù)×2

  6、伺服轉速=60×伺服輸入的脈沖頻率/極數(shù)×相數(shù)×2

  編碼器檢測:

  1、可以檢測伺服的轉數(shù);

  2、可以檢測伺服的步數(shù);

  3、可以檢測伺服的轉速;

  4、可以檢測:伺服的步速=輸入的脈沖頻率;

  1、伺服控制器,可以通過控制伺服輸入脈沖頻率,控制伺服轉動步速、轉速;

  2、伺服轉動的角位移的分辨率=伺服步距=360°/極數(shù)×相數(shù);

  3、例如4極3相同步交流伺服,轉動時,一個步距=30°;

  4、就是說他只能30°+30°+30°+……轉動;

  5、也就是說角位移只能是30°的整數(shù)倍;

  工件的位移速度:

  1、工件的位移速度=絲杠螺距×絲杠轉速;

  2、絲杠轉速=伺服轉速/減速比;

  3、工件的位移速度=絲杠螺距×絲杠轉速

  =絲杠螺距×伺服轉速/減速比

  =絲杠螺距×伺服輸入的脈沖頻率/減速比×極數(shù)×相數(shù)×2。

 


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