來(lái)源:行業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-11-16 點(diǎn)擊數(shù): 650 熱門:減速電機(jī)廠家
直線滾珠絲桿滑臺(tái)是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿﹑螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩檫阻力,滾珠絲桿被廣泛用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度﹑可逆性和高效率的特點(diǎn)。
滾珠絲桿的特點(diǎn):
與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾珠絲杠副的1/3,在省電方面很有幫助。高精度的保證,滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削﹑組裝﹑檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度﹑濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制﹑由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。無(wú)側(cè)隙﹑剛性高滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)效率高﹑發(fā)熱小,所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
線性導(dǎo)軌的特點(diǎn):
1.四方向等載受負(fù)荷力
導(dǎo)軌滾動(dòng)體設(shè)計(jì)為特殊的壓力角,決定其徑向,反徑向和水平方向可承受等額載荷。
2.高剛性,高負(fù)荷
導(dǎo)軌采用特殊的四列圓弧溝槽設(shè)計(jì),增大了接觸面積,相對(duì)兩面列式溝槽承受載荷能力,接觸剛度和系統(tǒng)剛度都大有提高。
3.高精度
導(dǎo)軌采用高精度特性專機(jī)多面同時(shí)磨削,激光檢測(cè)等先進(jìn)手段,易于保證導(dǎo)軌的制造精度。
4.平滑,低噪,環(huán)保無(wú)污染
導(dǎo)軌返向器采用特殊的合成樹脂制作的返向,導(dǎo)向系統(tǒng),并擁有特殊的返向系統(tǒng)設(shè)計(jì),因而可達(dá)到平滑而低噪的直線運(yùn)動(dòng)。
5.結(jié)構(gòu)小型化
導(dǎo)軌端面和剛性達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì),端面小而剛性大,因而可實(shí)現(xiàn)機(jī)床小型化的目的。
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