擺線針輪減速機是利用大型行星傳動的基本原理,選用擺線針的一種新型傳動系統(tǒng)。擺線針輪減速機的所有傳動系統(tǒng)可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。鍵軸上有一個位移180的雙止動環(huán),偏心套上裝有2個稱為旋轉(zhuǎn)臂的滾珠軸承,產(chǎn)生H結(jié)構(gòu),2個旋轉(zhuǎn)輪的芯孔為止動。套圈上的擺臂滾動軸承燕尾導軌通過旋風輪與銷齒輪上的一組環(huán)形針齒嚙合,形成一個齒差為一個齒的內(nèi)齒輪減速機構(gòu)(為了更好地減小摩擦,在傳動比較小的減速機...
硬齒面減速機廣泛應用于機械自動化領(lǐng)域,尤其是工業(yè)領(lǐng)域。此外,硬化減速機的消耗也很嚴重,尤其是齒輪部分。因此,為了使硬齒面減速機高效耐用,齒輪的設(shè)計必須遵循以下標準:1、在制作齒輪的過程中,首先要遵循齒面生產(chǎn)制造中的接觸疲勞極限標準,然后齒輪的分度圓也有關(guān)鍵幾何圖形和主要參數(shù)等指標,然后測量傳動齒輪的抗彎曲疲勞性能。極限調(diào)整確定。如果使用硬齒面(齒面強度>350HBS),必須根據(jù)齒輪的彎曲疲勞...
在化工廠的生產(chǎn)制造中,由于安裝設(shè)備位置的限制,大多數(shù)帶式輸送機都采用電動滾筒輸送成品。由于滾筒減速電機結(jié)構(gòu)緊湊,部分傳動系統(tǒng)在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,輸出軸傳遞的驅(qū)動力由滾筒傳遞,電機形成的驅(qū)動力傳遞給一對的齒輪。生產(chǎn)線必須24小時不間斷運行,因此傳動系統(tǒng)齒輪損壞嚴重,凸起軸承端蓋內(nèi)密封圈極易老化,運行時輸出軸承端蓋變壓器地線側(cè)漏油較為嚴重;加上電機定子絕緣層老化,難以檢測和修復,單獨齒輪價格高,配件采購...
硬齒面減速電機的齒輪采用高韌性低碳環(huán)保碳鋼滲碳淬火,齒面強度高。齒輪全部采用數(shù)控機床銑削加工,精度高,接觸性好,傳動系統(tǒng)效率高,操作性好、穩(wěn)定性好、低噪音;體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高;易于維護和安裝。1、芯距、中心高、減速比均采用優(yōu)先編號系統(tǒng)的優(yōu)先編號選擇。2、齒輪的主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)是通過電子計算機的可靠性設(shè)計的。3、齒輪采用優(yōu)質(zhì)、高韌性、低碳、環(huán)保的碳鋼,經(jīng)滲碳淬火銑削而成。齒面強度高...
硬齒面減速電機主要包括平行軸系列產(chǎn)品和立軸系列產(chǎn)品。平行軸減速電機按行業(yè)標準(GBl9004-88)制造。主要包括ZDY(單極)、ZLY(二級)、ZSY(三級)、(四級)四大系列產(chǎn)品。立軸減速電機按行業(yè)標準(JB/T9002-1999)制造。輸入軸和輸出軸垂直排列的傳動系統(tǒng)主要包括三個系列產(chǎn)品:DBY、DCY和DFY。硬齒面減速電機適用范圍:(1) 輸入速比一般為n,1500r/min。(2) 傳...
塑料硬齒面減速電機是塑料造粒機硬齒面減速電機,是在塑料造粒機上改性的硬齒面減速電機,以達到更好的擠出減速實際效果。這里我們先來看看減速電機對應的專業(yè)知識:減速電機:減速電機一般用于低速比、大扭矩的電機設(shè)備。電動機、燃氣輪機或其他高速能源根據(jù)減速電機的輸入軸連接到輸出軸上的大齒輪上。為了達到減速的目的,一般的減速電機也會有幾個基本原理相同的齒輪來達到夢想減速的實際效果。大齒輪和小齒輪的齒輪模數(shù)之比就...
中硬齒面減速電機是一種工業(yè)設(shè)備,屬于硬齒面減速電機的一種。硬齒面減速電機快軸速比不得超過1500r/min;而中硬齒面減速電機的快軸轉(zhuǎn)速比不應超過1000r/min,齒輪圓周上的速度不應超過16m/s,工作溫度應為-40-45℃。中硬齒面減速電機廣泛應用于交通、冶金、礦山、化工廠、輕工等各種設(shè)備的傳動機構(gòu)。中硬齒面減速電機特點:1、傳動比范圍廣,公稱直徑傳動比為10-200;2、齒輪傳動效率高,二...
在減速電機家族中,行星減速電機以其體積小、傳動效率高、減速范圍廣、精度高等特點,被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)。其作用是在保證傳動精度的前提下,降低轉(zhuǎn)速,增加扭矩,降低負載/電機慣量比。為了更好的幫助用戶用好行星減速電機,本文分析了減速電機和驅(qū)動電機斷軸的原因,并詳細介紹了如何正確安裝行星減速電機。減速電機的正確安裝、使用和維護是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此,在安裝行星減速電機時,...